Visão geral do produto
Isoladores de forno cerâmico são componentes isolantes elétricos usados em torno de elementos de aquecimento, terminais, conexões elétricas, suportes e conjuntos de forno. A alumina é comumente selecionada onde isolamento elétrico, estabilidade-de alta temperatura, expansão térmica controlada e precisão dimensional são necessários.
Fabricamos isoladores cerâmicos padrão e{0}}com base em desenhos para atacadistas, distribuidores, fabricantes de fornos e fornecedores de equipamentos industriais. A classe do material, a geometria, as tolerâncias e o acabamento são avaliados de acordo com as condições reais de operação.
Principais recursos
Alto isolamento elétrico
Os graus comuns de alumina oferecem alta resistividade elétrica e rigidez dielétrica. Os dados de materiais publicados relatam resistividade de volume acima de 10¹⁴ Ω·cm a 25 graus e rigidez dielétrica em torno de 8,3–8,7 kV/mm, dependendo do grau e das condições de teste.
Alta-estabilidade de temperatura
Os graus de alumina selecionados podem ser usados em temperaturas próximas de 1.500 a 1.700 graus sob condições adequadas. A temperatura real de serviço depende do grau, da atmosfera, da geometria, da carga elétrica e do estresse mecânico.
Expansão Térmica Controlada
A alumina típica tem um coeficiente de expansão térmica de aproximadamente 8,2 × 10⁻⁶/K de 25–1000 graus, ajudando a controlar as mudanças dimensionais durante o aquecimento e o resfriamento.
Estrutura Cerâmica Densa
A alumina de alta-densidade oferece boa dureza e resistência ao desgaste e a muitos ambientes corrosivos, suportando o uso repetido em montagens de fornos exigentes.
Geometria Personalizada
Podemos avaliar tubos, mangas, anéis, cordões, buchas, espaçadores, suportes e outras geometrias-baseadas em desenhos.
Seleção de Materiais
O grau de cerâmica deve ser selecionado de acordo com mais do que apenas a temperatura.
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Material |
Vantagem Típica |
Direção da aplicação |
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95% Alumina |
Custo e desempenho equilibrados |
Isolamento geral de fornos |
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96% Alumina |
Bom isolamento elétrico |
Componentes elétricos do forno |
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99%+ Alumina |
Maior pureza e capacidade de temperatura |
Aplicações exigentes |
A seleção final deve considerar temperatura, tensão, atmosfera, carga mecânica, ciclagem térmica e requisitos dimensionais.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Referência Típica |
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Material |
Cerâmica de alumina; outras notas por aplicação |
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Conteúdo de Al₂O₃ |
95%–99.8% |
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Resistência Dielétrica |
8,3–8,7kV/mm |
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Resistividade de volume |
>10¹⁴ Ω·cm a 25 graus |
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CTE |
8,2 × 10⁻⁶/K, 25–1000 graus |
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Condutividade Térmica |
22–30 W/m·K a 20 graus, dependendo da série |
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Temperatura de serviço |
Até aproximadamente. 1.500–1.700 graus para séries selecionadas |
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Fabricação |
Formação, secagem, sinterização, usinagem, inspeção |
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Dimensões |
Padrão ou personalizado |
Os valores são referências materiais típicas e não garantias universais de produtos. As propriedades reais dependem da classe, do método de teste, da geometria e das condições de produção.
Fabricação e Controle de Qualidade
As dimensões da cerâmica são influenciadas pela densidade de formação, secagem, retração de queima, condições de sinterização e tolerância de usinagem. A qualidade, portanto, começa com o controle do processo antes da inspeção final.
Nosso processo de produção abrange preparação de material, conformação, secagem, sinterização, usinagem e inspeção. Dimensões críticas, furos, espessura da parede, condição da superfície e outros requisitos acordados podem ser verificados de acordo com o projeto da peça.
Para pedidos repetidos, desenhos aprovados, classes de materiais, tolerâncias, requisitos de produção e pontos de inspeção podem ser mantidos como referências para apoiar a produção consistente de lotes.
Por que especificar este isolador?
Para serviços-de alta temperatura:Selecione o tipo de cerâmica de acordo com a temperatura real e o ciclo térmico.
Para isolamento elétrico:Considere a rigidez dielétrica, a resistência de isolamento, a tensão e a geometria dos componentes.
Para produção repetida:Defina dimensões críticas, tolerâncias, qualidade do material e requisitos de inspeção antes da produção em massa.
Para peças de reposição OEM:Desenhos ou amostras originais podem ser usados para avaliar dimensões e requisitos de material.
Aplicativos
Terminais e conexões do elemento de aquecimento
Fornos industriais e equipamentos-de tratamento térmico
Conjuntos de isolamento elétrico de forno
Equipamento de aquecimento elétrico
Sistemas de sinterização de cerâmica e pó
Conjuntos de forno OEM personalizados
Fornecimento por atacado e OEM
Oferecemos suporte para pedidos em grandes quantidades, produção repetida, amostras e fabricação OEM baseada em desenhos. Para cotação, forneça o desenho ou dimensões, classe cerâmica se conhecida, temperatura de trabalho, condições de tensão/corrente, atmosfera, carga mecânica e quantidade necessária.
As amostras podem ser avaliadas antes da produção em lote, quando apropriado. As embalagens de exportação podem ser adaptadas à geometria e fragilidade dos componentes cerâmicos.
Documentação de Qualidade
Dependendo dos requisitos do pedido, a documentação pode incluir registros de inspeção dimensional, informações sobre materiais e requisitos de inspeção acordados. A documentação disponível deverá ser confirmada para cada produto e pedido.
Perguntas frequentes
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