Visão geral do produto
Os componentes de forno de mulita são peças de cerâmica de aluminossilicato usadas em fornos industriais, fornos, equipamentos de tratamento-térmico e processamento técnico de cerâmica. Os produtos típicos incluem tubos de mulita, placas, incubadores, bandejas, suportes, espaçadores, suportes, vigas e peças usinadas-personalizadas.
A mulita é selecionada para aplicações que exigem uma combinação de alta-estabilidade a temperatura, expansão térmica relativamente baixa, isolamento elétrico, resistência mecânica e estabilidade química. Os componentes podem ser fabricados a partir de desenhos ou amostras para equipamentos OEM, programas de substituição e pedidos no atacado.
Vantagens do produto
Baixa Expansão Térmica para Ciclismo Térmico
A mulita geralmente tem um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo. Os valores publicados geralmente ficam em torno de 4–6 × 10⁻⁶ K⁻¹, dependendo da composição e do processamento. A menor expansão ajuda a reduzir as alterações dimensionais e o estresse térmico durante repetidos aquecimentos e resfriamentos, o que é importante para tubos de fornos, placas, incubadores e outras peças que exigem posicionamento estável.
Estabilidade estrutural-de alta temperatura
A mulita mantém sua estrutura cristalina em temperaturas elevadas e pode reter sua função mecânica quando selecionada adequadamente para as condições operacionais. A temperatura real de serviço depende do tipo do material, densidade, geometria, carga mecânica, atmosfera do forno e ciclo térmico, e não apenas da temperatura.
Adequado para ciclismo térmico
A baixa expansão térmica pode reduzir a tensão causada pelas mudanças de temperatura. A espessura dos componentes, a geometria, a condição da superfície e as taxas controladas de aquecimento e resfriamento também afetam o desempenho-do choque térmico. Esses fatores são considerados ao projetar componentes personalizados.
Isolamento Elétrico
A mulita é uma cerâmica eletricamente isolante e pode ser usada em torno de elementos de aquecimento, termopares, sensores e outros conjuntos elétricos onde são necessários suporte estrutural e isolamento.
Estabilidade Química
A mulita oferece boa estabilidade química em muitos ambientes de fornos-de alta temperatura. O desempenho depende da atmosfera do processo e da composição dos materiais em contato direto com a cerâmica, portanto as condições operacionais devem ser revisadas antes da seleção do material.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação/capacidade |
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Classes de materiais |
Mulita padrão, corindo-Mulita, Mulita sinterizada de alta-pureza |
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Composição Química |
Al₂O₃: 60%–78% / SiO₂: 20%–38% |
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Expansão Térmica |
Normalmente 4–6 × 10⁻⁶ K⁻¹ |
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Temperatura máxima de serviço. |
1450 graus –1700 graus(Grau e carga dependente) |
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Tolerâncias de usinagem |
Padrão: ±1% |
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Padrão de qualidade |
Fabricado sob padrões de controle de qualidade ISO 9001 |
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Tipos de componentes |
Tubos de proteção, placas de forno, incubadores, bandejas, vigas, suportes, espaçadores |
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Formas e geometrias |
Formas 3D cilíndricas, retangulares, com fenda, perfuradas, perfiladas e personalizadas |
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Acabamento de superfície |
Como-queimado, retificado com precisão, polido ou usinado de forma personalizada |
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Flexibilidade de pedidos |
Prototipagem, amostras de pequenos lotes e fornecimento completo de volume OEM |
Fabricação e Controle de Qualidade
Componentes consistentes do forno exigem controle da preparação-da matéria-prima, conformação, secagem, sinterização, usinagem e inspeção dimensional. A produção pode incluir prensagem, fundição ou extrusão de acordo com a geometria do componente, seguida de sinterização controlada e usinagem com-ferramentas diamantadas quando necessário.
Para peças personalizadas, dimensões críticas, posições de furos, espessuras, perfis e tolerâncias podem ser revisadas em relação ao desenho aprovado antes da produção. Os requisitos de inspeção também podem ser especificados para pedidos repetidos para ajudar a manter a consistência entre os lotes.
Aplicações Típicas
Fornos de Cerâmica:Setters, placas, suportes e espaçadores para queima e sinterização cerâmica.
Fornos-de tratamento térmico:Bandejas, luminárias e suportes estruturais expostos a repetidos ciclos térmicos.
Tubos de proteção:Tubos para termopares, sensores e conjuntos de fornos.
Cerâmica Técnica:Incubadoras e bandejas para processamento-em alta temperatura de materiais cerâmicos avançados.
Sistemas de forno OEM:Desenho-de componentes baseados em novos equipamentos e programas de substituição.
Fornecimento por atacado e OEM
Para distribuidores, importadores e fabricantes de fornos, oferecemos suporte à produção-baseada em desenhos, desenvolvimento de protótipos, especificações repetidas, pedidos de-pequenos lotes e fornecimento em volume. Os requisitos de embalagem e inspeção podem ser confirmados de acordo com o pedido e as condições de envio.
Informações necessárias para cotação
Forneça o desenho ou amostra, dimensões, temperatura operacional, atmosfera do forno, ciclo de aquecimento/resfriamento, carga mecânica, quantidade necessária e requisitos de usinagem. Esses detalhes permitem que a estrutura do material e dos componentes seja avaliada antes da cotação.
Perguntas frequentes
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